- Темы выпускных квалификационных работ, базы для реализации подготовки ВКР, предполагаемые руководители (кафедра "Технология машиностроения").
направления подготовки:
15.03.01 "Машиностроение", направленность (профиль) – «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
Примерный перечень тем ВКР на 2021-2022уч/год для обучающихся по направлению подготовки
15.03.01 Машиностроение, направленность/профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» скачать
1.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Балка передней оси"
|
2.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Балка"
|
3.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Барабан"
|
4.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Барабан зубчатый"
|
5.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Вал ведомый"
|
6.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Вал червячный"
|
7.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Вал"
|
8.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Вал-шестерня"
|
9.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Вал-эксцентрик"
|
10.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Водило"
|
11.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Вставка"
|
12.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Втулка главной муфты"
|
13.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Гильза ПУ-26"
|
14.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Головка"
|
15.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Диск неподвижный"
|
16.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Диск подвижный"
|
17.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Зуб прямой"
|
18.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Колесо натяжное "
|
19.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Колесо червячное"
|
20.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус дифференциала"
|
21.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус манжеты"
|
22.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус клапана"
|
23.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус поворотный"
|
24.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус "
|
25.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус муфты"
|
26.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус электрического двигателя"
|
27.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус подшипника"
|
28.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус гидроцилиндра"
|
29.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус шарнира"
|
30.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус подшипника"
|
31.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус"
|
32.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Кронштейн нитедержателя"
|
33.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Крышка "
|
34.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Крышка ПУ-25"
|
35.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Крышка ступицы"
|
36.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Крышка вилки"
|
37.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Кулак поворотный"
|
38.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Матрица"
|
39.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Муфта шлицевая"
|
40.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Муфта"
|
41.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Нитедержатель"
|
42.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Обойма подвижная"
|
43.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Ось катка"
|
44.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Ось колеса"
|
45.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Ось реактора"
|
46.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Ось"
|
47.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Передача коническая"
|
48.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Платформа"
|
49.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Ползун"
|
50.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Полумуфта"
|
51.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Полуось"
|
52.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Проставка"
|
53.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Рычаг правый"
|
54.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Сателлит"
|
55.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Сектор"
|
56.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Стакан"
|
57.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Ступица"
|
58.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Ступица зубчатого колеса"
|
59.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Ступица подшипника"
|
60.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Упор"
|
61.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Фланец"
|
62.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Червяк"
|
63.
|
Разработка технологического процесса изготовления детали "Шток"
|
15.03.05 "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств", направленность (профиль) – «Конструкторско-технологическое обеспечение высокоэффективных процессов обработки материалов»
Примерный перечень тем ВКР на 2021-2022уч/год для обучающихся по направлению подготовки
15.03.05.Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, направленность/профиль "Конструкторско-технологическое обеспечение высокоэффективных процессов обработки материалов" скачать
1.
|
Проектирование установки для измельчения автомобильных покрышек
|
2.
|
Проектирование установки для измельчения пластика
|
3.
|
Технология изготовления протяжки для обработки круглого отверстия
|
4.
|
Технология изготовления протяжки для обработки шлицевого отверстия
|
5.
|
Технология изготовления детали "Траверса"
|
6.
|
Технология изготовления долбяка хвостового
|
7.
|
Технология изготовления зенкера комбинированного
|
8.
|
Технология изготовления зенкера хвостового с напаянными пластинами
|
9.
|
Технология изготовления метчика машинно-ручного
|
10.
|
Технология изготовления плашки резьбонарезной
|
11.
|
Технология изготовления развертки насадной с твердосплавными пластинами
|
12.
|
Технология изготовления сверла спирального
|
13.
|
Технология изготовления фрезы гребенчатой резьбонарезной
|
14.
|
Технология изготовления фрезы двуугловой
|
15.
|
Технология изготовления фрезы дисковой двусторонней
|
16.
|
Технология изготовления фрезы концевой
|
17.
|
Технология изготовления фрезы сборной
|
18.
|
Технология изготовления фрезы торцевой со вставными ножами Т-ВС
|
19.
|
Технология изготовления фрезы червячной
|
20.
|
Технология изготовления шевера дискового косозубого
|
15.04.04 "Автоматизация технологических процессов и производств", направленность (профиль) "Автоматизация производственных процессов в машиностроении"
Примерный перечень тем ВКР на 2021-2022уч/год для обучающихся по направлению подготовки
15.04.04 Автоматизация технологических процессов и производств, направленность/профиль "Автоматизация производственных процессов в машиностроении" скачать
1.
|
Разработка модели экспериментального стенда для исследования работоспособности режущего инструмента для обработки неметаллических композиционных материалов
|
2.
|
Исследование влияния метода затачивания на качество лезвийного инструмента для обработки композиционных материалов
|
3.
|
Оптимизация медного наноструктурного материала и разработка основ автоматизации технологии получения из него заготовок для деталей тяжело нагруженных реверсивных пар трения
|
4.
|
Исследование влияния параметров режимов резания на качество поверхности при комбинированном методе электрохимического шлифования коррозионностойких сталей
|
5.
|
Совершенствование конструкции абразивного инструмента для алмазной обработки
|
6.
|
Оптимизация жаропрочных наноструктурных материалов на основе порошковой меди для электроконтактных деталей и разработка основ автоматизации технологии их получения объёмной штамповкой
|
7.
|
Проектирование экспериментального стенда для исследования комбинированных методов алмазной абразивной обработки
|
8.
|
Разработка конструкции и расчетных моделей корпуса блока индикации ИРПД-70
|
9.
|
Совершенствование технологии контроля параметров вертикальной поверхности изделий за счёт применения мехатронного профилографа
|
10.
|
Исследование антифрикционного композиционного материала и разработка технологии получения втулок верхней головки шатуна дизельных двигателей
|
- Темы выпускных квалификационных работ (кафедра "Материаловедение и металлургические процессы").
направление подготовки:
15.03.01 "Машиностроение", направленность (профиль) – «Машины и технология литейного производства»
Темы выпускной квалификационной работы 2022 года (бакалавриат)
направление подготовки 15.03.01 «Машиностроение» (профиль «Машины и технология литейного производства») скачать
Группа МС 31-18
1. Проект цеха стального литья мощностью 12 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии применения противопригарных покрытий для изготовления отливок.
2. Проект цеха стального литья мощностью 17 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии изготовления литейных форм и стержней на основе жидкого стекла.
3. Проект цеха стального литья мощностью 20 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии применения холоднотвердеющих смесей для изготовления литейных форм и стержней.
4. Проект цеха чугунного литья мощностью 23 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии термической обработки чугунных отливок.
5. Проект цеха стального литья мощностью 25 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии изготовления литейных форм и стержней на основе фосфатных связующих.
6. Проект цеха чугунного литья мощностью 30 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии рафинирования расплавов и их раскисления.
7. Проект цеха чугунного литья мощностью 35 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии модифицирования сплавов.
8. Проект цеха стального литья мощностью 30 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой и проектированием литниково-питающей системы.
9. Проект цеха стального литья мощностью 1 500 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой участка изготовления отливок методом литья под давлением.
Группа ЗМС 31-17
1. Проект цеха стального литья по выплавляемым моделям мощностью 300 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии приготовления стержней из металлофасфатных связующих.
2. Проект цеха стального литья мощностью 45 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологических процессов получения стержней и форм из синтетических связующих материалов.
3. Проект цеха стального литья мощностью 15 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии получения стержней на смоляных связующих.
4. Проект цеха стального литья мощностью 10 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии изготовления литейных форм на основе неорганических связующих.
5. Проект цеха стального литья мощностью 18 000 т / год в условиях АО ««Зеленодольский машиностроительный завод им. А.М. Горького»» с разработкой технологии изготовления футеровочных масс.
6. Проект цеха стального литья мощностью 22 000 т / год в условиях ООО «Промлит» с разработкой технологии изготовления стержней в нагреваемой оснастке.
Темы выпускных квалификационных работ (кафедра "Колесные и гусеничные машины")
-
Темы выпускных квалификационных работ 2022 годанаправления подготовки 23.03.02 Наземные транспортно-технологические комплексы скачать1.Разработка бортовой передачи для бульдозера массой до 48 тонн;2.Разработка элементов системы управления коробкой передач бульдозерно-рыхлительного агрегата массой до 24 тонн;3.Разработка двухпоточного гидротрансформатора для бульдозера Т-40;4.Разработка гидротрансформатора с редуктором привода насосов для бульдозера массой до 110 тонн;5.Разработка бортовой передачи для бульдозера Т-35;6.Динамический анализ бульдозерно-рыхлительного агрегата массой до 72 тонн;7.Разработка навесного мехатронного привода вала отбора мощности для колесного трактора ЛТЗ-120Б;8.Разработка навесного мехатронного привода гидравлической системы для колесного трактора ЛТЗ-120Б;9.Разработка навесного мехатронного привода управления подачей топлива в двигатель внутреннего сгорания для колесного трактора Уралец 224;10.Разработка навесного мехатронного привода тормозного управления для колесного трактора Уралец 224;11.Разработка общей компоновки быстроходного гусеничного вездехода массой до 5 т;12.Разработка общей компоновки машины для подготовки горнолыжных трасс с полной массой до 3,5 т.
-